tin tức

Chất phân tán còn được gọi là chất làm ướt và phân tán. Một mặt, nó có tác dụng làm ướt, mặt khác, một đầu của nhóm hoạt tính có thể được hấp phụ trên bề mặt của bột màu được nghiền thành các hạt mịn, và đầu kia được hòa tan vào vật liệu nền để tạo thành lớp hấp phụ (càng nhiều nhóm hấp phụ, liên kết chuỗi càng dài, lớp hấp phụ càng dày) để tạo ra lực đẩy điện tích (sơn gốc nước) hoặc lực đẩy entropy (sơn gốc dung môi), nhờ đó các hạt bột màu có thể được phân tán và lơ lửng trong sơn trong thời gian dài mà không bị vón cục trở lại. Điều này đảm bảo tính ổn định khi bảo quản của hệ sơn.
 
Các loại chất phân tán thường dùng.
1. Chất làm ướt và phân tán anion
Hầu hết chúng được cấu tạo từ chuỗi hydrocarbon không phân cực, mang điện tích âm và nhóm ưa nước phân cực. Hai nhóm này nằm ở hai đầu của phân tử, tạo thành cấu trúc phân tử ưa nước và ưa dầu không đối xứng. Các loại của nó bao gồm: natri oleat C17H33COONa, cacboxylat, sulfat (RO-SO3Na), sunfonat (R-SO3Na), v.v. Khả năng tương thích của chất phân tán anion rất tốt, và các polyme axit polycacboxylic, v.v. cũng có thể được ứng dụng trong các lớp phủ gốc dung môi và được sử dụng rộng rãi làm chất phân tán kiểu keo tụ có kiểm soát.

2. Chất làm ướt và phân tán cation
Chúng là các hợp chất mang điện tích dương, không phân cực, chủ yếu là muối amin, muối amin bậc bốn, muối pyridinium, v.v. Chất hoạt động bề mặt cation có khả năng hấp phụ mạnh và có tác dụng phân tán tốt hơn đối với muội than, các oxit sắt khác nhau và chất màu hữu cơ, nhưng cần lưu ý rằng chúng phản ứng hóa học với nhóm carboxyl trong vật liệu nền, và cũng cần lưu ý rằng chúng không nên được sử dụng đồng thời với chất phân tán anion.

3. Chất siêu phân tán gốc tự do có kiểm soát
Thứ hai, vai trò của chất phân tán
1. Cải thiện độ bóng và tăng hiệu quả làm phẳng bề mặt.
2. Ngăn ngừa hiện tượng phai màu và ra hoa.
3. Cải thiện khả năng tạo màu.
4. Giảm độ nhớt và tăng hàm lượng chất tạo màu.
5. Giảm hiện tượng kết tủa, tăng khả năng thi công và tính tiện dụng.
6. Ngăn ngừa sự kết tinh lại và tăng độ ổn định khi bảo quản.
7. Tăng độ lan tỏa và độ bão hòa màu sắc.
8. Tăng cường tính minh bạch hoặc khả năng che đậy.
9. Nâng cao hiệu quả nghiền và giảm chi phí sản xuất.
10. Ngăn ngừa hiện tượng lún sụt.